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金屬型鑄造形成過程的特點

2019-11-08 12:20   评论:73 点击:786

金屬型鑄造 金屬型鑄造又稱硬模鑄造,它是將液體金屬澆進金屬鑄型,以獲得鑄件的一種鑄造方法 。鑄型是用金屬製成 ,可以反複使用多次(幾百次到幾千次)。 金屬到鑄造與砂型鑄造比較:在技術上與經濟上有很多優點。 ( 1 )金屬型生產的鑄件,其機械性能比砂型鑄件高。同樣合金,其抗拉強度均勻可進步約 25 %,屈服強度均勻進步約 20 %,其抗蝕性能和硬度亦明顯進步; ( 2 )鑄件的精度和表麵光潔度比砂型鑄件高,而且質量和尺寸穩定 ; ( 3 )鑄件的工藝收得率高,液體金屬耗量減少 ,一般可節約 15 ~ 30 %; ( 4 )不用砂或者少用砂,一般可節約造型材料 80 ~ 100 %; 此外,金屬型鑄造的生產效率高;使鑄件產生缺陷的啟事減少;工序簡單,易實現機械化和主動化。金屬型鑄造雖有很多優點,但也有不足的地方。如: (1) 金屬型製造本錢高; (2) 金屬型不透氣,而且無退讓性,易造成鑄件洗不足、開裂或鑄鐵件白日等缺陷 ; (3) 金屬型鑄造時,鑄型的工作溫度、合金的澆注溫度和澆注速度,鑄件在鑄型中停留的時間,和所用的塗料等,對鑄件的質量的影響甚為敏感,需要嚴格控製。 金屬型鑄造目前所能生產的鑄件,在重量和外形方麵還有一定的限製,如對玄色金屬隻能是外形簡單的鑄件;鑄件的重量不可太大;壁厚也有限製,較小的鑄件壁厚無法鑄出。是以,在決定采用金屬型鑄造時,必須綜合考慮下列各身分:鑄件外形和重量大小必須合適;要有足夠的批量;完成生產任務的期限許可 。 金屬型鑄件形成過程的特點 金屬型和砂型,在性能上有明顯的區別 ,如砂型有透氣性,而金屬型則沒有;砂型的導熱性差,金屬型的導熱性很好,砂型有退讓性,而金屬型沒有等。金屬型的這些特點決定了它在鑄件形成過程中有本身的規律 。 型腔內氣體狀況變化對鑄件成型的影響:金屬在充填時,型腔內的氣體必須迅速排出,但金屬又無透氣性,隻要對工藝稍加疏忽,就會給鑄件的質量帶來不良影響。 鑄件凝固過程中熱交換的特點:金屬液一旦進進型腔,就把熱量傳給金屬型壁。液體金屬通過型壁散失熱量,進行凝固並產生收縮,而型壁在獲得熱量,升高溫度的同時產生膨脹,結果在鑄件與型壁之間形成了 “ 間隙 ” 。在 “ 鑄件一間隙一金屬型 ” 係統未到達同一溫度之前,可以把鑄件視為在 “ 間隙 ” 中冷卻 ,而金屬型壁則通過 “ 間隙 ” 被加熱。 金屬型阻礙收縮對鑄件的影響:金屬型或金屬型芯,在鑄件凝固過磋甲無退讓性,阻礙鑄件收縮 ,這是它的又一特點 。

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